Cablul de alimentare rezistent la foc din aluminiu XLPE utilizează un conductor de aluminiu, izolație XLPE, un strat de mica rezistent la foc și o manta protectoare din PVC pentru circuitele de alimentare de joasa tensiune cu cerinte definite de continuitate a focului. Construcția poate fi specificată pentru distribuția clădirilor, trasee exterioare, șanțuri de cabluri și alte instalații în care trebuie luate în considerare atât performanța electrică, cât și performanța la foc.
Gama de produse acoperă secțiunile nominale ale conductorilor de la 1,5 mm² la 1000 mm². Tabelul tehnic de mai jos oferă izolația corespunzătoare și grosimea învelișului, diametrul exterior aproximativ, rezistența conductorului de curent continuu, tensiunea de testare și valorile de ampacitate de referință pentru instalarea în aer și sol îngropat direct.
|
Secțiunea transversală nominală (mm²) |
Grosimea izolației (mm) |
Grosimea tecii (mm) |
Diametrul exterior aproximativ al cablului (mm) |
Rezistența conductorului DC (Ω/km)Al |
Tensiunea de testare (kV/5min) |
Ampacitatea în aer (A) (A)-Al |
Ampacitatea în sol îngropat direct(A)-Al |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
Cablul folosește mai multe straturi funcționale, fiecare strat având un scop electric sau de mediu diferit. Conductorul transportă curent în timpul funcționării normale, XLPE asigură izolație electrică, stratul de mică este folosit pentru rezistență la foc, iar mantaua din PVC asigură protecție mecanică externă și de mediu. Aceste funcții trebuie luate în considerare împreună atunci când cablul este selectat pentru o anumită instalație.
Conductorul este fabricat din aluminiu și este disponibil într-o gamă largă de secțiuni nominale. În comparație cu cuprul, aluminiul are o densitate mai mică, ceea ce poate reduce greutatea cablului și poate simplifica manipularea pe trasee mai lungi de cablu. Deoarece rezistența electrică și caracteristicile de terminare diferă de cupru, dimensiunea conductorului, căderea de tensiune admisă și metoda de conectare trebuie verificate în timpul selectării cablului.
Banda de mica formeaza partea rezistenta la foc a constructiei cablului. În condițiile de testare la foc specificate, materialul de mica anorganic oferă o barieră rezistentă la căldură în jurul conductorului și ajută la menținerea izolației electrice atunci când materialele polimerice exterioare sunt expuse la temperaturi ridicate. Performanța reală a integrității la foc ar trebui verificată în raport cu raportul de testare a produsului și metoda de testare aplicabile.
XLPE, sau polietilena reticulata, este folosita ca izolatie primara in jurul conductorului. Specificațiile produsului furnizate oferă o temperatură maximă de funcționare a conductorului pe termen lung de 90 °C. XLPE este selectat în mod obișnuit pentru cablurile de alimentare în care sunt necesare o capacitate mai mare de temperatură de funcționare și rezistență la îmbătrânire termică în comparație cu izolația convențională din PVC.
Învelișul exterior din PVC protejează straturile interne ale cablurilor în timpul transportului, așezării și serviciului normal. Pentru aplicații în aer liber, formula învelișului trebuie să fie potrivită cu expunerea necesară la UV, la umiditate și la mediu. Pentru instalarea subterană, trebuie luate în considerare condițiile solului, protecția mecanică și expunerea la apă, mai degrabă decât să presupunem că toate mediile de înmormântare sunt echivalente.
Pentru circuitele de putere legate de incendiu, performanța relevantă nu se limitează la propagarea flăcării. Un cablu rezistent la foc este evaluat în funcție de faptul dacă circuitul poate menține continuitatea electrică în cadrul unui test de incendiu definit. Caracteristicile electrice normale, performanța de izolație, rezistența conductorului și condițiile de instalare rămân importante în timpul funcționării zilnice.
Informațiile furnizate despre produs specifică o condiție de testare a rezistenței la foc de 750 °C timp de 90 de minute. Aceasta ar trebui tratată ca o condiție de testare specifică produsului, mai degrabă decât o predicție universală a comportamentului cablului la fiecare incendiu. Atunci când cablul este prezentat pentru un proiect de construcție, raportul corespunzător de încercare la foc, metoda de testare și durata necesară a integrității circuitului trebuie verificate în raport cu specificațiile proiectului.
Tabelul tehnic enumeră valorile rezistenței DC pentru dimensiunile conductoarelor de aluminiu aplicabile și furnizează valori separate de intensitate pentru instalarea în aer și sol îngropat direct. Aceste valori trebuie interpretate împreună cu temperatura ambiantă, gruparea cablurilor, condițiile termice ale solului, adâncimea de instalare, lungimea traseului și căderea de tensiune admisibilă.
Tensiunea de testare listată este de 3,5 kV timp de 5 minute, conform datelor furnizate de produs. Testarea tensiunii de rezistență oferă o verificare definită a sistemului de izolație a cablurilor. Standardul de fabricație aplicabil și cerințele de testare a proiectului trebuie confirmate înainte de aprobarea finală.
Alegerea cablului ar trebui să înceapă cu sarcina electrică și cu mediul de instalare, mai degrabă decât cu dimensiunea nominală a conductorului. Pentru circuitele de urgență sau legate de incendiu, durata de rezistență la foc necesară și cerințele de construcție sau electrice aplicabile trebuie, de asemenea, stabilite înainte de a comanda.
Secțiunea transversală a conductorului trebuie verificată în raport cu curentul de funcționare, căderea de tensiune, lungimea traseului și condițiile de instalare. Pentru rute mai lungi, căderea de tensiune poate determina dimensiunea necesară a conductorului chiar și atunci când ampacitatea calculată este suficientă. Valorile din tabelul tehnic sunt date de referință ale produsului și trebuie utilizate cu metoda aplicabilă de dimensionare a cablurilor.
Atunci când sunt instalate în canale de cabluri, puțuri sau trasee similare, trebuie luate în considerare distanța dintre cabluri, raza de îndoire, temperatura ambiantă și protecția mecanică. În timpul tragerii, cablul trebuie protejat de muchii ascuțite și forțe mecanice excesive care ar putea deteriora mantaua sau straturile interne rezistente la foc.
Pentru rutele aeriene în aer liber, teaca ar trebui să fie potrivită pentru expunerea la UV și condițiile meteorologice așteptate. În timpul instalării trebuie luate în considerare distanța dintre suporturi, greutatea cablului, încărcarea mecanică și temperatura ambiantă. Poate fi necesară o protecție suplimentară atunci când cablul este expus la impact mecanic sau la alte pericole specifice locației.
Acolo unde îngroparea directă este permisă de construcția cablului și de specificațiile proiectului, trebuie revizuite adâncimea șanțului, caracteristicile termice ale solului, drenajul, distanța dintre cabluri și protecția mecanică. Cifrele de intensitate îngropată direct din tabel sunt valori de referință și nu ar trebui să înlocuiască un calcul de cablu specific proiectului.
Conductoarele de aluminiu necesită terminale, urechi sau conectori potriviti pentru conductorii de aluminiu și sarcina electrică specificată. Deziparea corectă, pregătirea conductorului, compresia și protecția îmbinării sunt importante deoarece o conexiune prost pregătită poate crește rezistența de contact și poate provoca încălzire localizată. Metoda de terminare ar trebui să respecte cerințele de instalare ale producătorului conectorului.
Cablul de alimentare rezistent la foc din aluminiu XLPE poate fi luat în considerare pentru circuitele de joasă tensiune în care funcționarea electrică continuă în timpul unei condiții definite de incendiu face parte din cerințele proiectului. Aplicațiile tipice includ distribuția de energie de urgență, sarcini selectate legate de incendiu, clădiri publice, instalații industriale și rute de distribuție subterane.
Aplicațiile pot include circuite de alimentare de urgență desemnate, pompe de incendiu, iluminat de urgență și alte sarcini identificate prin proiectarea electrică și de protecție împotriva incendiilor. Durata necesară de rezistență la foc ar trebui confirmată din specificațiile proiectului, mai degrabă decât selectată doar din numele produsului.
Spitale, școli, centre comerciale, clădiri de birouri și alte facilități publice pot conține circuite care necesită caracteristici definite de performanță la foc. Tipul cablului, dimensiunea conductorului și gradul de incendiu trebuie selectate în funcție de proiectarea electrică a clădirii, strategia de evacuare și reglementările locale aplicabile.
Opțiunea conductorului de aluminiu poate fi luată în considerare pentru rute mai lungi de distribuție de joasă tensiune în instalații industriale, proiecte municipale și alte instalații în care greutatea conductorului este o considerație de inginerie. Curentul de sarcină, căderea de tensiune, condițiile de traseu și metoda de instalare trebuie verificate înainte de a specifica cablul.
Dimensiunile mai mari ale conductorilor enumerate în tabelul de produse pot fi folosite ca referință atunci când se evaluează rutele de distribuție subterane. Șanțurile de cabluri și instalațiile îngropate necesită atenție la condițiile solului, drenaj, protecție mecanică și disipare termică. Imersia pe termen lung în apă nu ar trebui să fie considerată acceptabilă fără aprobarea specifică a produsului.
Qiancheng Cable produce cablul prin propriile sale unități de producție și menține capabilitățile de testare pentru inspecția produsului. Etapele relevante de producție includ prelucrarea conductorilor, extrudarea izolației, aplicarea stratului rezistent la foc și extrudarea învelișului exterior. Înregistrările de producție și inspecție pot oferi informații de sprijin pentru identificarea lotului și verificarea produsului.
Documentația disponibilă a companiei include managementul calității ISO 9001, managementul de mediu ISO 14001 și certificările ISO 45001 de sănătate și securitate în muncă, împreună cu calificările relevante de producție. Rapoartele de încercare la incendiu specifice produsului și înregistrările testelor electrice trebuie revizuite în conformitate cu cerințele proiectului vizat.
Standardul aplicabil depinde de construcția cablului, tensiunea nominală, cerințele de performanță la foc și piața de destinație. Informațiile despre produs furnizate fac referire la GB/T 12706 pentru construcția cablurilor de alimentare, GB/T 19216 pentru testarea rezistenței la foc, IEC 60502-1 pentru cablurile de alimentare de joasă tensiune și IEC 60331 pentru testarea integrității circuitului. Ediția standard exactă și configurația de testare trebuie confirmate pentru produsul specific înainte de a fi trimis spre aprobare.
Pentru proiectele de export, se pot aplica cerințe suplimentare, în funcție de țara de destinație și de specificația proiectului. Acolo unde este necesar, producția și testarea pot fi aranjate în conformitate cu cerințele regionale aplicabile, cu documentele tehnice relevante și documentația de conformitate revizuite înainte de expediere.
Pentru o cotație sau o revizuire tehnică, este util să furnizați secțiunea transversală a conductorului necesară, tensiunea de operare, curentul de sarcină estimat, lungimea cablului, metoda de instalare, condițiile de mediu sau de sol, gruparea cablurilor și căderea de tensiune admisibilă. Pentru circuitele legate de incendiu, trebuie precizate, de asemenea, temperatura necesară pentru testul de incendiu, durata și standardul de testare aplicabil.
În cazul în care este necesară aprobarea proiectului, cumpărătorul poate solicita specificația produsului, datele tehnice, înregistrările testelor electrice, documentația de testare la foc și certificatele de calificare ale companiei aplicabile cablului furnizat. Examinarea acestor documente înainte de producție vă ajută să vă asigurați că construcția selectată corespunde cerințelor proiectului.
Ignifugența se referă în principal la limitarea răspândirii flăcării de-a lungul cablului. Rezistența la foc se referă la capacitatea structurii specificate a cablului de a menține integritatea circuitului electric pentru o perioadă definită în cadrul unui test de incendiu definit. Cele două proprietăți nu trebuie tratate ca interschimbabile.
Informațiile furnizate despre produs specifică un test de incendiu la 750 °C timp de 90 de minute. Aceasta este o condiție de testare definită pentru construcția cablului specificată. Raportul de testare aplicabil trebuie verificat pentru a confirma metoda de testare, configurația cablului și cerințele de integritate a circuitului înainte de aprobarea proiectului.
Aluminiul are o densitate mai mică decât cuprul, ceea ce poate reduce greutatea cablului și poate fi util pe rute mai lungi sau în cazul în care manipularea instalării este o considerație. Rezistivitatea sa electrică mai mare înseamnă că dimensionarea conductorului și calculele căderii de tensiune trebuie să țină cont de proprietățile aluminiului.
Produsul poate fi luat în considerare pentru trasee aeriene exterioare, șanțuri de cabluri și instalații de îngropare directă specificate, unde cerințele de construcție a cablurilor și de proiect permit aceste metode. Expunerea la UV, condițiile solului, drenajul, protecția mecanică și disiparea termică trebuie evaluate pentru instalația propriu-zisă.
Utilizați terminale, urechi sau conectori omologate pentru conductori de aluminiu și adecvate pentru sarcina de funcționare. Decaparea adecvată, pregătirea, compresia și protecția îmbinărilor sunt importante pentru a controla rezistența la contact și încălzirea localizată.
În funcție de specificația produsului și de cerințele proiectului, datele tehnice, înregistrările testelor electrice, documentația de testare la foc și certificatele de calificare ale companiei pot fi furnizate pentru revizuire. Documentele aplicabile trebuie să corespundă construcției reale a cablului și standardului de testare cerut.
Abordare
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, Gucheng County, Hengshui City, Hebei Province, China
Tel
Căutați cablul potrivit pentru un proiect sau aplicație? Trimiteți cerințele dvs. laCablu Qianchengpentru selecția și ofertarea produselor. Puteți furniza tipul cablului, tensiunea nominală, materialul conductorului, secțiunea transversală, numărul miezului, izolația, aplicația și cantitatea necesară.
Indiferent dacă aveți nevoie de cabluri standard sau de producție bazată pe specificații, echipa noastră vă poate revizui cerințele și vă poate recomanda opțiuni de produse adecvate din gama noastră de producție.
